Suzhou Asie-Europe Bridge Food Machinery Co., Ltd.
Le bloc de chocolat est l'un des chocolats les plus simples et les plus populaires. La production de blocs de chocolat nécessite un équipement de traitement des matières premières du chocolat et un équipement de moulage. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite la graisse liquide dans le mélangeur par pompe, la poudre de cacao est retirée manuellement dans le mélangeur pour remuer. Le mélangeur nécessite également d'autres ingrédients du chocolat, tels que du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. La masse mélangée est transportée vers la conche via la pompe pour être broyée. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. La pompe transfère la masse broyée de la conche au réservoir de rétention pour l'étape suivante de moulage et de production. S'il s'agit de vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transférée du réservoir de stockage à la tempéreuse par pompe, et la masse de chocolat tempérée est transférée à la machine de moulage par pression pour le formage.
Le chocolat fourré est l'une des nombreuses catégories de chocolat. Différentes saveurs de sandwich apporteront une expérience différente aux consommateurs. En modifiant le goût, vous pouvez augmenter la variété du chocolat. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite le beurre liquide dans la conche par pompe. Selon la formule, de la poudre de cacao, du sucre en poudre, du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. sont ajoutés successivement à la conche. Généralement, le fourrage au chocolat et le chocolat ont des recettes différentes, qui nécessitent deux conches distinctes pour être moulues. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. Le fourrage au chocolat et le chocolat sont respectivement transportés vers le réservoir de stockage correspondant pour être stockés en vue de l'étape suivante de moulage. Si le chocolat est du vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transportée du réservoir de stockage à la machine de tempérage par une pompe, et la masse de chocolat tempérée est transportée vers la machine de moulage par pression pour être formée. Le chocolat gras ordinaire peut être produit par une ligne de moulage en une seule fois.
La ligne de production d'enrobage de chocolat consiste à enrober de chocolat la surface des gaufrettes, des biscuits, des omelettes, des tartes à la crème, des aliments soufflés, etc. pour améliorer le goût et la valeur du produit lui-même. Tout d'abord, la masse de chocolat est broyée par conche, puis la masse de chocolat est transportée vers un réservoir de rétention via une pompe pour être isolée. Ensuite, la masse de chocolat est transférée vers la trémie de la machine d'enrobage pour être stockée à travers la pompe. La masse de chocolat est transportée vers le réservoir situé sur la partie supérieure de l'enrobeuse par une pompe à l'intérieur de la machine d'enrobage pour pulvérisation.
Le chocolat aux cacahuètes est l'un des produits chocolatés les plus populaires de ces dernières années. En utilisant une recette et un équipement simples. Chocolat cacahuète après enrobage de chocolat, équilibrage, coloration et polissage. Fabrication d'abord de la masse de chocolat à l'aide d'une machine à conche après le transfert du broyage dans le réservoir de stockage du chocolat. Si le client n'envisage pas de produire lui-même une pâte de chocolat, il peut également choisir d'acheter un produit semi-fini en chocolat, en faisant fondre le chocolat et en le transférant dans un réservoir de rétention pour utilisation. Les cacahuètes sont versées dans la machine à polir, versées ou pulvérisées dans la masse de chocolat via le système de suspension, nécessitant le remplacement intermittent du vent chaud et du vent froid pendant le processus d'enrobage. Enroulez la masse de chocolat sur la surface de la cacahuète. Une fois le revêtement terminé, il faut le statiquer pendant 24 heures, puis le verser dans la machine à polir pour effectuer le polissage de la couleur et de l'huile éclaircissante.
Le cacao commercial est d'abord torréfié pendant 20 à 35 minutes à 110 à 140 degrés. Ce processus développe l'arôme de chocolat et réduit la teneur en eau à environ 2%.
L'arôme du cacao fin est composé de 3 «couches»:
1. L'arôme de base, déjà présent dans la graine fraîche (par exemple la note florale dans le cacao nacional d'Équateur);
2. L'arôme fermenté, causé par des produits produits pendant la fermentation microbienne (comme avec le fromage). On pense que l'arôme «des Caraïbes» avec des notes de fruits secs est le résultat de la fermentation.
3. L'arôme thermique, clairement le chocolat, qui est produit pendant le processus de torréfaction.
Après le stade de rôtissage, les haricots sont fissurés pour créer des «plumes», qui est la partie du haricot séparée de la coquille et du germe. Les plumes sont ensuite broyées et fondues pour créer la masse de cacao (ou liqueur).
Cette masse peut ensuite être utilisée de deux manières:
1. La masse du cacao ordinaire sera pressée dans des machines hydrauliques pour la séparer du beurre de cacao, un liquide jaune qui fond à 34 degrés. Ce beurre sera simplement filtré et désodorisé. L'utilisation principale du beurre de cacao est de fabriquer du chocolat, ce qui se fait en l'ajoutant à la pâte de chocolat. Le sucre et le lait en poudre peuvent également être ajoutés pour fabriquer du chocolat blanc. En raison de son point de fusion, le beurre de cacao peut également être utilisé dans les produits cosmétiques ou médicinaux, mais il est de plus en plus remplacé par des matériaux synthétiques moins chers. La masse qui reste dans la presse après l'extraction du beurre est appelée le «gâteau de presse» et contient toujours 10% à 20% des graisses. Il est pulvérisé pour créer de la puissance de cacao, qui est utilisée dans les industries du petit-déjeuner, de la propagation, de la dégustation et des desserts au chocolat.
2. La masse de cacao des haricots les plus aromatiques est d'abord mélangée avec du sucre, puis avec du lait pour faire du chocolat au lait. Le mélange est ensuite raffiné pour créer des particules de chocolat très fines (20 microns), qui à leur tour créent une texture agréable dans la bouche. La conchage est un processus complexe qui lisse les bords rugueux restant après le processus de raffinage en pétrissant le mélange pendant une longue période à une température élevée (60 à 80 degrés) pour créer une pâte douce.
À l'arrière
Euh le processus de conchage, le beurre de cacao est ajouté en fonction de la texture au chocolat requise. Le chocolat doit contenir entre 31 et 35% des graisses pour s'assurer que toutes les particules sont enduites d'un film gras ininterrompu: le chocolat est une émulsion. Ensuite, le processus de tempérament commence à cristalliser le chocolat en une forme ß, le meilleur et le plus stable: cela se fait en le réchauffant et en le refroidissant autour du point de fusion de 34 °. Enfin, la pâte est versée dans des moules et refroidie pour créer le chocolat. Le chocolat avec «70% de cacao» contient 30% du sucre et 70% du mélange de masse plus du beurre de cacao (sans compter des additifs tels que la lécithine ou la vanille qui représentent moins de 1%). Le rapport masse / beurre de chaque chocolatier est hautement confidentiel!