Puente Suzhou Asia-Europa Food Machinery Co., Ltd.
El bloque de chocolate es uno de los chocolates más sencillos y populares. La producción de bloques de chocolate requiere equipos de procesamiento de materia prima de chocolate y equipos de moldeo. Primero derrita la grasa sólida en el tanque de fusión, vierta el azúcar granulada en la máquina trituradora de azúcar y tritúrela para usarla. Luego transfiera la grasa líquida a la batidora mediante bomba, el cacao en polvo se retira manualmente a la batidora para revolver. En la batidora también se necesitan otros ingredientes del chocolate como leche en polvo, suero en polvo, etc. La masa mezclada se transporta a la caracola a través de la bomba para molerla. En la concha, la masa de chocolate se muele mediante mezcla y agitación para lograr los efectos de homogeneización, emulsificación y desodorización. Después de 10 a 12 horas, el chocolate se muele por debajo de 25 micras. La bomba transfiere la masa molida desde la concha al tanque de retención para el siguiente paso de moldeo y producción. Si se trata de chocolate auténtico, se necesita una máquina atemperadora para ajustar la temperatura. La masa de chocolate se transfiere desde el tanque de almacenamiento a la máquina atemperadora mediante una bomba, y la masa de chocolate atemperada se transfiere a la máquina de moldeo mediante presión para su formación.
El chocolate relleno es una de las muchas categorías de chocolate. Los diferentes sabores de sándwich brindarán una experiencia diferente a los consumidores. Al cambiar el sabor, puedes aumentar la variedad de chocolate. Primero derrita la grasa sólida en el tanque de fusión, vierta el azúcar granulada en la máquina trituradora de azúcar y tritúrela para usarla. Luego transfiera la mantequilla líquida a la caracola mediante una bomba. Según la fórmula, se añaden a la concha en secuencia cacao en polvo, azúcar en polvo, leche en polvo, suero en polvo, etc. Generalmente, el relleno de chocolate y el chocolate tienen recetas diferentes, que requieren dos caracolas separadas para molerse. En la concha, la masa de chocolate se muele mediante mezcla y agitación para lograr los efectos de homogeneización, emulsificación y desodorización. Después de 10 a 12 horas, el chocolate se muele por debajo de 25 micras. El relleno de chocolate y el chocolate se transportan respectivamente al tanque de almacenamiento correspondiente para su almacenamiento en preparación para el siguiente paso de moldeo. Si el chocolate es chocolate real, se necesita una máquina atemperadora para ajustar la temperatura. La masa de chocolate se transporta desde el tanque de almacenamiento a la máquina atemperadora mediante una bomba, y la masa de chocolate atemperada se transporta a la máquina de moldeo mediante presión para su formación. El chocolate graso normal se puede producir mediante una línea de moldeo de una sola vez.
La línea de producción de recubrimiento de chocolate es el recubrimiento de chocolate sobre la superficie de obleas, galletas, tortillas, pasteles de natillas, alimentos inflados, etc. para realzar el sabor y el valor del producto en sí. Primero, la masa de chocolate se muele con una concha y luego la masa de chocolate se transporta al tanque de retención a través de una bomba para aislarla. Luego, la masa de chocolate se transfiere a la tolva de la máquina recubridora para almacenarla a través de la bomba. La masa de chocolate se transporta al tanque en la parte superior de la bañadora mediante una bomba dentro de la máquina de recubrimiento para su pulverización.
El chocolate con maní es uno de los productos de chocolate más populares de los últimos años. Utilizando recetas y equipos sencillos. Chocolate con maní después de cubrir, equilibrar, colorear y pulir chocolate. Primero, haga la masa de chocolate con una máquina de concha, después de moler, transfiérala al tanque de retención de chocolate. Si el cliente no planea producir una mezcla de chocolate por sí mismo, también puede optar por comprar un producto semiacabado de chocolate y derretir el chocolate y transferirlo al tanque de almacenamiento para su uso. Los cacahuetes se vierten en la máquina pulidora, se vierten o se rocían en la masa de chocolate a través del sistema de suspensión, lo que requiere el reemplazo intermitente del viento caliente y el viento frío durante el proceso de recubrimiento. Envuelve la masa de chocolate sobre la superficie del maní. Una vez completado el recubrimiento, es necesario dejarlo estático durante 24 horas y luego verterlo en la máquina pulidora para realizar el pulido con aceite de color y brillo.
El cacao comercial se asa por primera vez durante 20 a 35 minutos a 110 a 140 grados. Este proceso desarrolla el aroma de chocolate y reduce el contenido de agua a alrededor del 2%.
El aroma de cacao fino está compuesto por 3 'capas':
1. El aroma base, ya presente en la semilla fresca (por ejemplo, la nota floral en el cacao nacional de Ecuador);
2. El aroma fermentado, causado por productos producidos durante la fermentación microbiana (como con el queso). Se cree que el aroma 'Caribe' con notas de fruta seca es el resultado de la fermentación.
3. El aroma térmico, claramente chocolate, que se produce durante el proceso de tostado.
Después de la etapa de tostado, los frijoles se agrietan para crear 'puntas', que es la parte del frijol separado de la carcasa y el germen. Las puntas se muelen y se derriten para crear la masa de cacao (o licor).
Esta masa se puede usar de dos maneras:
1. La masa del cacao ordinario se presionará en máquinas hidráulicas para separarla de la mantequilla de cacao, un líquido amarillo que se derrite a 34 grados. Esta mantequilla simplemente se filtrará y desodorará. El uso principal de Cocoa Butter es para hacer chocolate, lo que se realiza agregándolo a la pasta de chocolate. El azúcar y la leche en polvo también se pueden agregar para hacer chocolate blanco. Debido a su punto de fusión, la mantequilla de cacao también se puede usar en productos cosméticos o medicinales, pero se reemplaza cada vez más por materiales sintéticos más baratos. La masa que permanece en la prensa después de que se ha extraído la mantequilla se llama 'pastel de prensa' y aún contiene del 10% al 20% de las grasas. Se pulveriza para crear potencia de cacao, que se usa en el desayuno, la propagación, la degustación y las industrias de postres de chocolate.
2. La masa de cacao de los frijoles más aromáticos se mezcla primero con azúcar, luego con leche para hacer chocolate con leche. La mezcla se refina para crear partículas de chocolate muy finas (20 micras), que a su vez crean una textura agradable en la boca. La concha es un proceso complejo que suaviza los bordes ásperos que quedan después del proceso de refinación al amasar la mezcla durante mucho tiempo a una temperatura alta (60 a 80 grados) para crear una pasta suave.
En popa
ER El proceso de conchas, se agrega mantequilla de cacao dependiendo de la textura de chocolate requerida. El chocolate debe contener entre el 31 y el 35% de las grasas para garantizar que todas las partículas estén recubiertas en una película grasa ininterrumpida: el chocolate es una emulsión. A continuación, el proceso de templado comienza a cristalizar el chocolate en una forma ß, la más fina y estable: esto se hace recalentándolo y enfriándolo alrededor del punto de fusión de 34 °. Por último, la pasta se vierte en moldes y se enfría para crear el chocolate. El chocolate con '70% de cacao 'contiene el 30% de azúcar y el 70% de la mezcla de masa más mantequilla de cacao (sin incluir aditivos como lecitina o vainilla que constituyen menos del 1%). ¡La relación masa a mantequilla de cada chocolatero es altamente confidencial!