Suzhou Ásia-Europa Bridge Food Machinery Co., Ltd.
O bloco de chocolate é um dos chocolates mais simples e populares. A produção de blocos de chocolate requer equipamentos de processamento de matéria-prima de chocolate e equipamentos de moldagem. Primeiro derreta a gordura sólida no tanque de fusão, despeje o açúcar granulado no moedor de açúcar e amasse para usar. Em seguida, transfira a gordura líquida para a batedeira por bomba, o cacau em pó é retirado manualmente na batedeira para mexer. Na batedeira também são necessários outros ingredientes do chocolate como leite em pó, soro de leite em pó, etc. A massa misturada é transportada até a concha através da bomba para moagem. Na concha, a massa de chocolate é moída por meio de mistura e agitação para obter os efeitos de homogeneização, emulsificação e desodorização. Após 10-12 horas, o chocolate é moído abaixo de 25 mícrons. A bomba transfere a massa moída da concha para o tanque de retenção para a próxima etapa de moldagem e produção. Se for chocolate verdadeiro, é necessária uma máquina de têmpera para ajustar a temperatura. A massa de chocolate é transferida do tanque de retenção para a máquina de têmpera por bomba, e a massa de chocolate temperada é transferida para a máquina de moldagem por pressão para moldagem.
O chocolate recheado é uma das muitas categorias de chocolate. Diferentes sabores de sanduíches trarão uma experiência diferente aos consumidores. Ao alterar o sabor, você pode aumentar a variedade do chocolate. Primeiro derreta a gordura sólida no tanque de fusão, despeje o açúcar granulado no moedor de açúcar e amasse para usar. Em seguida, transfira a manteiga líquida para a concha com bomba. De acordo com a fórmula, cacau em pó, açúcar de confeiteiro, leite em pó, soro de leite em pó, etc. são adicionados à concha em sequência. Geralmente, o recheio de chocolate e o chocolate têm receitas diferentes, que requerem duas conchas separadas para serem moídas. Na concha, a massa de chocolate é moída por meio de mistura e agitação para obter os efeitos de homogeneização, emulsificação e desodorização. Após 10-12 horas, o chocolate é moído abaixo de 25 mícrons. O recheio de chocolate e o chocolate são respectivamente transportados para o tanque de retenção correspondente para armazenamento em preparação para a próxima etapa de moldagem. Se o chocolate for chocolate verdadeiro, é necessária uma máquina de têmpera para ajustar a temperatura. A massa de chocolate é transportada do tanque de retenção para a máquina de têmpera por uma bomba, e a massa de chocolate temperada é transportada para a máquina de moldagem por pressão para moldagem. O chocolate gordo comum pode ser produzido por uma linha de moldagem única.
A linha de produção de revestimento de chocolate é a cobertura de chocolate na superfície de wafers, biscoitos, omeletes, tortas de creme, alimentos tufados, etc. para realçar o sabor e o valor do próprio produto. Primeiro, a massa de chocolate é moída por concha e, em seguida, a massa de chocolate é transportada para o tanque de retenção através da bomba para isolamento. Em seguida, a massa de chocolate é transferida para a tremonha da máquina de revestimento para armazenamento através da bomba. A massa de chocolate é transportada para o tanque na parte superior do revestimento por bomba dentro da máquina de revestimento para pulverização.
O amendoim com chocolate é um dos produtos de chocolate populares nos últimos anos. Usando receitas e equipamentos simples. Amendoim com chocolate após cobertura de chocolate, balanceamento, coloração e polimento. Primeiro fazendo a massa de chocolate na máquina de concha, após a moagem, transfira para o tanque de armazenamento de chocolate. Caso o cliente não pretenda produzir sozinho uma pasta de chocolate, também pode optar por comprar um produto semiacabado de chocolate, derreter o chocolate e transferi-lo para um tanque de armazenamento para uso. Amendoins despejados na máquina de polimento, despejados ou pulverizados na massa de chocolate através do sistema de pasta, exigindo substituição intermitente de vento quente e vento frio durante o processo de revestimento. Enrole a massa de chocolate na superfície do amendoim. Após a conclusão do revestimento, é necessário estagnar por 24 horas e depois despejar na máquina de polir para realizar o polimento a óleo de cor e brilho.
O cacau comercial é assado pela primeira vez por 20 a 35 minutos a 110 a 140 graus. Esse processo desenvolve o aroma de chocolate e reduz o teor de água para cerca de 2%.
O aroma de cacau fino é composto por 3 'camadas':
1. O aroma base, já presente na semente fresca (por exemplo, a nota floral no cacau nacional do Equador);
2. O aroma fermentado, causado por produtos produzidos durante a fermentação microbiana (como no queijo). Pensa -se que o aroma do 'Caribe' com notas de frutas secas é resultado da fermentação.
3. O aroma térmico, claramente chocolate, que é produzido durante o processo de torrefação.
Após o estágio de torrefação, o feijão é rachado para criar 'pontas', que é a parte do feijão separado da concha e do germe. As pontas são então moídas e derretidas para criar a massa de cacau (ou licor).
Esta massa pode ser usada de duas maneiras:
1. A massa do cacau comum será pressionada em máquinas hidráulicas para separá -lo da manteiga de cacau, um líquido amarelo que derrete a 34 graus. Essa manteiga será simplesmente filtrada e desodorizada. O principal uso da Butter Cocoa é fazer chocolate, o que é feito adicionando -o à pasta de chocolate. O açúcar e o leite em pó também podem ser adicionados para fazer chocolate branco. Devido ao seu ponto de fusão, a manteiga de cacau também pode ser usada em produtos cosméticos ou medicinais, mas está sendo cada vez mais substituída por materiais sintéticos mais baratos. A massa que permanece na imprensa depois que a manteiga foi extraída é chamada de 'bolo de imprensa' e ainda contém 10% a 20% das gorduras. É pulverizado para criar energia de cacau, que é usada nas indústrias de café da manhã, espalhamento, degustação e sobremesas de chocolate.
2. A massa de cacau dos grãos mais aromáticos é misturada com açúcar e depois com leite para fazer chocolate ao leite. A mistura é então refinada para criar partículas de chocolate muito finas (20 mícrons), que por sua vez criam uma textura agradável na boca. A concha é um processo complexo que suaviza as arestas restantes após o processo de refino, amassando a mistura por um longo tempo a uma temperatura alta (60 a 80 graus) para criar uma pasta macia.
Aft
No processo de concha, a manteiga de cacau é adicionada, dependendo da textura de chocolate necessária. O chocolate deve conter entre 31 e 35% das gorduras para garantir que todas as partículas sejam revestidas em um filme gorduroso ininterrupto: o chocolate é uma emulsão. Em seguida, o processo de temperamento começa a cristalizar o chocolate em uma forma ß, a melhor e mais estável: isso é feito aquecendo e resfriando -o em torno do ponto de fusão de 34 °. Por fim, a pasta é derramada em moldes e resfriada para criar o chocolate. O chocolate com '70% de cacau 'contém 30% de açúcar e 70% da mistura de massa mais manteiga de cacau (não incluindo aditivos como lecitina ou baunilha que compõem menos de 1%). A proporção de massa / manteiga de cada chocolatier é altamente confidencial!