Suzhou Asie-Europe Bridge Food Machinery Co., Ltd.
Le bloc de chocolat est l'un des chocolats les plus simples et les plus populaires. La production de blocs de chocolat nécessite un équipement de traitement des matières premières du chocolat et un équipement de moulage. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite la graisse liquide dans le mélangeur par pompe, la poudre de cacao est retirée manuellement dans le mélangeur pour remuer. Le mélangeur nécessite également d'autres ingrédients du chocolat, tels que du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. La masse mélangée est transportée vers la conche via la pompe pour être broyée. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. La pompe transfère la masse broyée de la conche au réservoir de rétention pour l'étape suivante de moulage et de production. S'il s'agit de vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transférée du réservoir de stockage à la tempéreuse par pompe, et la masse de chocolat tempérée est transférée à la machine de moulage par pression pour le formage.
Le chocolat fourré est l'une des nombreuses catégories de chocolat. Différentes saveurs de sandwich apporteront une expérience différente aux consommateurs. En modifiant le goût, vous pouvez augmenter la variété du chocolat. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite le beurre liquide dans la conche par pompe. Selon la formule, de la poudre de cacao, du sucre en poudre, du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. sont ajoutés successivement à la conche. Généralement, le fourrage au chocolat et le chocolat ont des recettes différentes, qui nécessitent deux conches distinctes pour être moulues. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. Le fourrage au chocolat et le chocolat sont respectivement transportés vers le réservoir de stockage correspondant pour être stockés en vue de l'étape suivante de moulage. Si le chocolat est du vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transportée du réservoir de stockage à la machine de tempérage par une pompe, et la masse de chocolat tempérée est transportée vers la machine de moulage par pression pour être formée. Le chocolat gras ordinaire peut être produit par une ligne de moulage en une seule fois.
La ligne de production d'enrobage de chocolat consiste à enrober de chocolat la surface des gaufrettes, des biscuits, des omelettes, des tartes à la crème, des aliments soufflés, etc. pour améliorer le goût et la valeur du produit lui-même. Tout d'abord, la masse de chocolat est broyée par conche, puis la masse de chocolat est transportée vers un réservoir de rétention via une pompe pour être isolée. Ensuite, la masse de chocolat est transférée vers la trémie de la machine d'enrobage pour être stockée à travers la pompe. La masse de chocolat est transportée vers le réservoir situé sur la partie supérieure de l'enrobeuse par une pompe à l'intérieur de la machine d'enrobage pour pulvérisation.
Le chocolat aux cacahuètes est l'un des produits chocolatés les plus populaires de ces dernières années. En utilisant une recette et un équipement simples. Chocolat cacahuète après enrobage de chocolat, équilibrage, coloration et polissage. Fabrication d'abord de la masse de chocolat à l'aide d'une machine à conche après le transfert du broyage dans le réservoir de stockage du chocolat. Si le client n'envisage pas de produire lui-même une pâte de chocolat, il peut également choisir d'acheter un produit semi-fini en chocolat, en faisant fondre le chocolat et en le transférant dans un réservoir de rétention pour utilisation. Les cacahuètes sont versées dans la machine à polir, versées ou pulvérisées dans la masse de chocolat via le système de suspension, nécessitant le remplacement intermittent du vent chaud et du vent froid pendant le processus d'enrobage. Enroulez la masse de chocolat sur la surface de la cacahuète. Une fois le revêtement terminé, il faut le statiquer pendant 24 heures, puis le verser dans la machine à polir pour effectuer le polissage de la couleur et de l'huile éclaircissante.
Les fèves de cacao sont stockés dans des silos ou des entrepôts dans leurs sacs d'origine. Le cacao brut importé est soumis à un contrôle de qualité strict. Les techniciens de laboratoire s'assurent que les haricots sont en bonne santé, parfaitement fermentés et séchés et n'ont subi aucun dommage pendant le transport. Les silos, mesurant de 40 à 120 pieds de hauteur peuvent stocker jusqu'à 1000 tonnes ou plus. Le cacao cru est aspiré par de puissants aspirateurs et alimenté dans les silos.
La zone de stockage doit être isolée du reste du bâtiment pour protéger les haricots sensibles des fortes odeurs qui pourraient être absorbées. Une bonne circulation d'air et une température fraîche sont importantes, et l'humidité régulièrement vérifiée. Vous devez être capable d'identifier les haricots en fonction de leur type particulier et de leur origine afin de contrôler la saveur en mélangeant les haricots pour la torréfaction.
Fait amusant: le beurre de cacao peut être conservé pendant des années sans se gâter
Le beurre de cacao a des fonctions importantes. Il fait non seulement une partie de chaque recette, mais il donne plus tard au chocolat sa structure fine, son beau lustre et son glaçage délicat et attrayant. La chaleur générée par le broyage fait fondre le beurre ou la graisse du cacao et former une pâte fine ou un liquide connu sous le nom de «liqueur» de chocolat. Lorsque le liquide est versé dans des moules et autorisé à se solidifier, les gâteaux résultants sont du chocolat non sucré ou amer.
Fait amusant: le chocolat liquide peut être converti en blocs de cent pondérants pour le stockage
Pour faire de la liqueur de chocolat en poudre de cacao, il est pompé dans des presses hydrauliques pesant jusqu'à 25 tonnes, et lorsque la pression est appliquée, 80% de beurre de cacao est retiré. La graisse s'écoule à travers des écrans métalliques sous forme de liquide jaune, puis est collecté pour une utilisation dans la fabrication du chocolat. Le beurre de cacao, unique parmi les graisses végétales, est solide à température ambiante normale et fond à 89 à 93 degrés Fahrenheit… juste en dessous de la température corporelle. Avec des conditions de stockage appropriées, le beurre de cacao peut être conservé pendant des années sans gâter.
Le "gâteau" qui reste peut éventuellement être transformé en poudre de cacao en étant encore écrasé, fraisé et finement tamisé. Trois ou cinq rouleaux en acier montés verticalement tournent dans des directions opposées. Sous une forte pression, ils pulvérissent les minuscules particules de cacao et de sucre à une taille d'env. 30 microns. (Un micron fait partie d'une partie d'un millimètre!)
La plupart des fabricants ajoutent du lait non gras, des saveurs, du sucre et d'autres ingrédients. Le produit résultant contiendra entre 10 et 22% de beurre de cacao. Dans le processus "néerlandais", le cacao est traité avec un alcali et développe une saveur légèrement plus douce, et a une apparence plus sombre. L'alcali agit comme un agent de traitement plutôt que comme un ingrédient de saveur.
Fait amusant: formules pour les haricots mélangés, les techniques de conchage et les intervalles de temps, les températures et les proportions d'ingrédients sont des secrets
Sous les vitesses et les températures régulées, ces rouleaux peuvent produire différents degrés d'agitation et d'aération pour créer des saveurs de chocolat distinctes. Le processus peut éliminer toute amertume restante en aérant le chocolat et en expulsant les acides volatils. Un beurre de cacao et une lécithine supplémentaires sont ajoutés qui aident à atteindre la douceur de velours caractéristique. Et comme l'homogénéité ultime des ingrédients se développe, un film doux de beurre de cacao commence à se former autour de chacune des particules extrêmement petites. Le chocolat ne semble plus sableux, mais se dissout à fondement sur la langue. Il a atteint la pureté exceptionnelle qui lui donne sa réputation. La dernière étape de la réchauffage du chocolat suisse ou belge est une vue magnifique… d'énormes pagaies roulant lentement à travers de grandes cuves de chocolat, lisses et crémeuses et épaisses.
Les conches circulaires utilisent un mouvement rotatif et peuvent contenir 9 tonnes de chocolat. Ils sont les plus efficaces des machines Conch dans certaines configurations de fabrication, il y a une opération émulsifiante qui remplace la conchage [ou les suppléments en conchage]. L'émulsification est de briser les cristaux de sucre et d'autres particules dans le mélange de chocolat pour lui donner une douceur fine et veloutée. La machine fonctionne comme un œuf.
Fait amusant: les fabricants de confiserie utilisent des blocs de dix livres
Le chocolat à réchauffe encore chaud est placé dans une machine à tremper afin qu'il puisse être lentement et régulièrement refroidi. Refroidir le chocolat à un rythme fixe empêche la saveur de compromettre et empêche la séparation lorsque le chocolat est versé dans des moules à barres. Une bonne température se traduit également par une brillance soyeuse et un "cliché" croustillant lorsqu'il est cassé… un autre signe d'une barre de chocolat de qualité supérieure. Le chocolat trempé est piqué en moules de nombreuses tailles, des barres de taille individuelle à des blocs de dix livres utilisés par les fabricants de confiseries.