Suzhou Ásia-Europa Bridge Food Machinery Co., Ltd.
O bloco de chocolate é um dos chocolates mais simples e populares. A produção de blocos de chocolate requer equipamentos de processamento de matéria-prima de chocolate e equipamentos de moldagem. Primeiro derreta a gordura sólida no tanque de fusão, despeje o açúcar granulado no moedor de açúcar e amasse para usar. Em seguida, transfira a gordura líquida para a batedeira por bomba, o cacau em pó é retirado manualmente na batedeira para mexer. Na batedeira também são necessários outros ingredientes do chocolate como leite em pó, soro de leite em pó, etc. A massa misturada é transportada até a concha através da bomba para moagem. Na concha, a massa de chocolate é moída por meio de mistura e agitação para obter os efeitos de homogeneização, emulsificação e desodorização. Após 10-12 horas, o chocolate é moído abaixo de 25 mícrons. A bomba transfere a massa moída da concha para o tanque de retenção para a próxima etapa de moldagem e produção. Se for chocolate verdadeiro, é necessária uma máquina de têmpera para ajustar a temperatura. A massa de chocolate é transferida do tanque de retenção para a máquina de têmpera por bomba, e a massa de chocolate temperada é transferida para a máquina de moldagem por pressão para moldagem.
O chocolate recheado é uma das muitas categorias de chocolate. Diferentes sabores de sanduíches trarão uma experiência diferente aos consumidores. Ao alterar o sabor, você pode aumentar a variedade do chocolate. Primeiro derreta a gordura sólida no tanque de fusão, despeje o açúcar granulado no moedor de açúcar e amasse para usar. Em seguida, transfira a manteiga líquida para a concha com bomba. De acordo com a fórmula, cacau em pó, açúcar de confeiteiro, leite em pó, soro de leite em pó, etc. são adicionados à concha em sequência. Geralmente, o recheio de chocolate e o chocolate têm receitas diferentes, que requerem duas conchas separadas para serem moídas. Na concha, a massa de chocolate é moída por meio de mistura e agitação para obter os efeitos de homogeneização, emulsificação e desodorização. Após 10-12 horas, o chocolate é moído abaixo de 25 mícrons. O recheio de chocolate e o chocolate são respectivamente transportados para o tanque de retenção correspondente para armazenamento em preparação para a próxima etapa de moldagem. Se o chocolate for chocolate verdadeiro, é necessária uma máquina de têmpera para ajustar a temperatura. A massa de chocolate é transportada do tanque de retenção para a máquina de têmpera por uma bomba, e a massa de chocolate temperada é transportada para a máquina de moldagem por pressão para moldagem. O chocolate gordo comum pode ser produzido por uma linha de moldagem única.
A linha de produção de revestimento de chocolate é a cobertura de chocolate na superfície de wafers, biscoitos, omeletes, tortas de creme, alimentos tufados, etc. para realçar o sabor e o valor do próprio produto. Primeiro, a massa de chocolate é moída por concha e, em seguida, a massa de chocolate é transportada para o tanque de retenção através da bomba para isolamento. Em seguida, a massa de chocolate é transferida para a tremonha da máquina de revestimento para armazenamento através da bomba. A massa de chocolate é transportada para o tanque na parte superior do revestimento por bomba dentro da máquina de revestimento para pulverização.
O amendoim com chocolate é um dos produtos de chocolate populares nos últimos anos. Usando receitas e equipamentos simples. Amendoim com chocolate após cobertura de chocolate, balanceamento, coloração e polimento. Primeiro fazendo a massa de chocolate na máquina de concha, após a moagem, transfira para o tanque de armazenamento de chocolate. Caso o cliente não pretenda produzir sozinho uma pasta de chocolate, também pode optar por comprar um produto semiacabado de chocolate, derreter o chocolate e transferi-lo para um tanque de armazenamento para uso. Amendoins despejados na máquina de polimento, despejados ou pulverizados na massa de chocolate através do sistema de pasta, exigindo substituição intermitente de vento quente e vento frio durante o processo de revestimento. Enrole a massa de chocolate na superfície do amendoim. Após a conclusão do revestimento, é necessário estagnar por 24 horas e depois despejar na máquina de polir para realizar o polimento a óleo de cor e brilho.
Sementes de cacau são armazenados em silos ou armazéns em seus sacos originais. O cacau bruto importado está sujeito a um rigoroso controle de qualidade. Os técnicos de laboratório garantem que o feijão seja saudável, perfeitamente fermentado e seco e não sofreu danos durante o transporte. Os silos, medindo de 40 a 120 pés de altura, podem armazenar até 1000 toneladas ou mais. O cacau cru é sugado por aspiradores poderosos e alimentado nos silos.
A área de armazenamento deve ser isolada do restante do edifício para proteger os grãos sensíveis de odores fortes que podem ser absorvidos. Boa circulação de ar e uma temperatura fria são importantes e a umidade verificada regularmente. Você deve ser capaz de identificar o feijão de acordo com seu tipo e origem específicos para controlar o sabor misturando feijão para assar.
Curiosidade: a manteiga de cacau pode ser mantida por anos sem estragar
A manteiga de cacau tem funções importantes. Ele não apenas faz parte de todas as receitas, mas também dá ao chocolate sua estrutura fina, brilho bonito e esmalte delicado e atraente. O calor gerado pela moagem faz com que a manteiga de cacau ou a gordura derreta e forme uma pasta fina ou líquido conhecido como "licor" de chocolate. Quando o líquido é derramado em moldes e deixado solidificar, os bolos resultantes são sem açúcar ou chocolate amargo.
Curiosidade: o chocolate líquido pode ser convertido em centenas de altos blocos para armazenamento
Para fazer com que o licor de chocolate em pó de cacau seja bombeado em prensas hidráulicas pesando até 25 toneladas e, quando a pressão é aplicada, a manteiga de cacau a 80% é removida. A gordura drena através de telas metálicas como um líquido amarelo e depois é coletado para uso na fabricação de chocolate. A manteiga de cacau, única entre as gorduras vegetais, é sólida à temperatura ambiente normal e derrete de 89 a 93 graus Fahrenheit ... logo abaixo da temperatura corporal. Com condições de armazenamento adequadas, a manteiga de cacau pode ser mantida por anos sem estragar.
O "bolo" que é deixado pode eventualmente ser transformado em cacau em pó, sendo mais esmagado, moído e peneirado finamente. Três ou cinco rolos de aço montados verticalmente giram em direções opostas. Sob forte pressão, eles pulverizam as pequenas partículas de cacau e açúcar até um tamanho de aprox. 30 mícrons. (Um micron é uma milésima parte de um milímetro!)
A maioria dos fabricantes adiciona leite sem gordura, sabores, açúcar e outros ingredientes. O produto resultante conterá entre 10 e 22% de manteiga de cacau. No processo "holandês", o cacau é tratado com um alcalino e desenvolve um sabor um pouco mais suave e tem uma aparência mais escura. O alcalino atua como um agente de processamento e não como um ingrediente de sabor.
Curiosidade: fórmulas para misturar feijão, técnicas de concha e intervalos de tempo, temperaturas e proporções de ingredientes são segredos
Sob velocidades e temperaturas regulamentadas, esses rolos podem produzir diferentes graus de agitação e aeração para criar sabores distintos de chocolate. O processo pode eliminar qualquer amargura restante, arejando o chocolate e expulsando ácidos voláteis. São adicionadas manteiga de cacau e lecitina adicionais, que ajudam a alcançar a suavidade característica de veludo. E à medida que a homogeneidade final dos ingredientes é desenvolvida, um filme suave de manteiga de cacau começa a se formar em torno de cada uma das partículas extremamente pequenas. O chocolate não parece mais arenoso, mas se dissolve derreteramente na língua. Atingiu a excelente pureza que lhe dá sua reputação. A última etapa do chocolate suíço ou belga é uma visão magnífica ... enormes remos rolando lentamente através de grandes cubas de chocolate, lisas e cremosas e grossas.
Conchas circulares usam um movimento rotativo e podem conter 9 toneladas de chocolate. Eles são os mais eficientes das máquinas de concha em algumas configurações de fabricação, há uma operação emulsificante que substitui o concha [ou suplementos conchando]. Emulsificante está quebrando cristais de açúcar e outras partículas na mistura de chocolate para dar uma boa e aveludada suavidade. A máquina funciona como um Eggbeater.
Curiosidade: os fabricantes de confeitaria usam bloqueios de dez libras
O chocolate ainda quente com engano é colocado em uma máquina de tempeol para que possa ser resfriado lenta e constantemente. O resfriamento de chocolate a uma taxa fixa impede que o sabor seja comprometido e evita a separação quando o chocolate é derramado em moldes de barra. A temperamento adequado também resulta em um brilho sedoso e "snap" nítido quando quebrado ... outro sinal de uma barra de chocolate de qualidade superior. O chocolate temperado é examinado em moldes de muitos tamanhos, de barras de tamanho individual a bloqueios de dez libras usados pelos fabricantes de confeitaria.