巧克力塊是最簡單、最受歡迎的巧克力之一。巧克力塊的生產需要巧克力原料加工設備和成型設備。先將融化罐中的固體脂肪融化,將砂糖倒入糖磨機中粉碎備用。然後用幫浦將液體脂肪轉移到攪拌機中,手動將可可粉移入攪拌機中攪拌。攪拌機中還需要巧克力的其他成分,如奶粉、乳清粉等。混合後的物料經由幫浦輸送到精磨機進行研磨。在精煉機中,巧克力漿料經過混合攪拌,達到均質、乳化、脫臭的效果。 10-12 小時後,巧克力被研磨至 25 微米以下。泵將磨碎的物質從精煉機轉移到儲罐中,以進行下一步的成型和生產。如果是真巧克力,就需要調溫機來調節溫度。巧克力漿透過泵浦從儲料槽輸送至調溫機,調溫後的巧克力漿經由壓力輸送至成型機進行成型。
夾心巧克力是眾多巧克力類別之一。不同的三明治口味會帶給消費者不同的體驗。透過改變口味,可以增加巧克力的品種。先將融化罐中的固體脂肪融化,將砂糖倒入糖磨機中粉碎備用。然後用泵將液體黃油轉移到精煉機中。根據配方,將可可粉、糖粉、奶粉、乳清粉等依序加入精煉機中。一般來說,巧克力餡和巧克力有不同的配方,需要兩個單獨的精磨機來研磨。在精煉機中,巧克力漿料經過混合攪拌,達到均質、乳化、脫臭的效果。 10-12 小時後,巧克力被研磨至 25 微米以下。巧克力餡料和巧克力分別輸送到相應的保溫罐儲存,為下一步成型做準備。如果巧克力是真巧克力,就需要調溫機來調節溫度。巧克力漿透過泵浦從儲料槽輸送至調溫機,調溫後的巧克力漿經由壓力輸送至成型機進行成型。普通脫脂巧克力可以透過一條注射成型線生產。
巧克力塗層生產線是將巧克力塗層在威化餅乾、餅乾、煎蛋捲、蛋奶派、膨化食品等表面,以提升產品本身的口感與價值。首先,巧克力漿經過精磨機研磨,然後透過幫浦將巧克力漿輸送到儲槽進行保溫。然後透過泵將巧克力物質轉移至塗層機料斗進行儲存。巧克力漿透過塗佈機內部的幫浦輸送到塗佈機上部的槽體進行噴塗。
巧克力花生是近年來流行的巧克力產品之一。使用簡單的配方和設備。巧克力花生經過巧克力塗層、平衡、著色和拋光後。首先透過精煉機製作巧克力漿,研磨後轉移到巧克力儲存罐。如果顧客不打算自己製作巧克力漿,也可以選擇購買巧克力半成品,將巧克力融化後轉移到保溫罐中使用。將花生倒入拋光機中,透過漿料系統倒入或噴灑到巧克力漿中,在塗覆過程中需要間歇更換熱風和冷風。將巧克力塊包裹在花生表面。塗裝完成後,需靜置24小時後倒入拋光機上色、亮面油拋光。
PGJ系列巧克力拋光機用於拋光各種形狀的巧克力,例如圓形,碎片,橢圓形,瓜子和柱狀形狀。
在塗料過程的主要階段,這有助於提高產品上巧克力在產品上積累的速度,在第二和最後階段,它有助於平滑和拋光產品。
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模型
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PGJ 800
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PGJ 1000
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PGJ 1250
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拋光鍋直徑(mm)
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800
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1000
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1250
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旋轉速度(RPM)
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28
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主電動機(KW)
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1.5
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1.5
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2.2
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氣鼓力(W)
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250
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250
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370
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加熱能力(W)
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1000x2
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容量(kg/time)
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30-50
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50-70
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90-150
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外部尺寸(mm)
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925*900*1500
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1100*1100*1600
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1340*1250*1680
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重量(kg)
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230
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250
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400
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