Suzhou Azië-Europa Bridge Food Machinery Co., Ltd.
Chocoladeblok is een van de eenvoudigste en meest populaire chocolaatjes. De productie van chocoladeblokken vereist verwerkingsapparatuur voor chocoladegrondstoffen en vormapparatuur. Smelt eerst het vaste vet in de smelttank, giet de kristalsuiker in de suikermolenmachine en sla deze kapot voor gebruik. Breng vervolgens het vloeibare vet met een pomp over naar de mixer, het cacaopoeder wordt handmatig in de mixer verwijderd om te roeren. In de mixer zijn ook andere ingrediënten van chocolade nodig zoals melkpoeder, weipoeder, etc. De gemengde massa wordt via de pomp naar de schelp getransporteerd om te malen. In de conche wordt de chocolademassa vermalen door mengen en roeren om de effecten van homogenisering, emulgering en ontgeuring te bereiken. Na 10-12 uur wordt de chocolade gemalen tot onder de 25 micron. De pomp brengt de grondmassa over van de schelp naar de vuilwatertank voor de volgende stap van het vormen en produceren. Als het echte chocolade is, is een tempereermachine nodig om de temperatuur aan te passen. De chocolademassa wordt door een pomp overgebracht van de opslagtank naar de tempereermachine, en de getempereerde chocolademassa wordt door druk overgebracht naar de vormmachine om te vormen.
Gevulde chocolade is een van de vele chocoladecategorieën. Verschillende sandwich-smaken zullen de consument een andere ervaring bezorgen. Door de smaak te veranderen, kun je de variëteit aan chocolade vergroten. Smelt eerst het vaste vet in de smelttank, giet de kristalsuiker in de suikermolenmachine en sla deze kapot voor gebruik. Breng vervolgens de vloeibare boter met een pomp over naar de schelp. Volgens de formule worden achtereenvolgens cacaopoeder, poedersuiker, melkpoeder, weipoeder, enz. aan de schelp toegevoegd. Over het algemeen hebben chocoladevulling en chocolade verschillende recepten, waarvoor twee afzonderlijke schelpjes nodig zijn om te malen. In de conche wordt de chocolademassa vermalen door mengen en roeren om de effecten van homogenisering, emulgering en ontgeuring te bereiken. Na 10-12 uur wordt de chocolade gemalen tot onder de 25 micron. De chocoladevulling en chocolade worden respectievelijk naar de bijbehorende opslagtank getransporteerd voor opslag ter voorbereiding op de volgende stap van het vormen. Als de chocolade echte chocolade is, is een tempereermachine nodig om de temperatuur aan te passen. De chocolademassa wordt door een pomp van de opslagtank naar de tempereermachine getransporteerd, en de getempereerde chocolademassa wordt door druk naar de vormmachine getransporteerd om te worden gevormd. Gewone vette chocolade kan worden geproduceerd met een one-shot-vormlijn.
Productielijn voor het omhullen van chocolade is het coaten van chocolade op het oppervlak van wafels, koekjes, omeletten, custardtaarten, gepoft voedsel, enz. om de smaak en waarde van het product zelf te verbeteren. Eerst wordt de chocolademassa gemalen door middel van conche, en vervolgens wordt de chocolademassa via een pomp naar de opslagtank getransporteerd voor isolatie. Vervolgens wordt de chocolademassa overgebracht naar de trechter van de coatingmachine voor opslag via de pomp. De chocolademassa wordt door een pomp in de coatingmachine naar de tank op het bovenste gedeelte van de omhuller getransporteerd om te worden gespoten.
Chocoladepinda is een van de populaire chocoladeproducten van de laatste jaren. Met behulp van eenvoudige recepten en apparatuur. Chocoladepinda na Chocoladecoaten, balanceren, kleuren en polijsten. Eerst chocolademassa maken met een conchemachine, na het malen, overbrengen naar de chocoladetank. Als de klant niet van plan is zelf een chocoladeslurry te produceren, kan hij er ook voor kiezen om een halffabrikaat van chocolade te kopen en de chocolade over te brengen naar een opslagtank voor gebruik. Pinda's worden in de polijstmachine gegoten, via het slurrysysteem in de chocolademassa gegoten of gespoten, waardoor tijdens het coatingproces de hete wind en de koude wind met tussenpozen moeten worden vervangen. Wikkel de chocolademassa op het oppervlak van de pinda. Nadat de coating is voltooid, moet u deze gedurende 24 uur statisch maken en vervolgens in de polijstmachine gieten om het polijsten met kleur- en verhelderende olie uit te voeren.
Summary of the Process of Transforming Cocoa Beans into Chocolade
Step 1. The fermented and dried cocoa beans are cleaned to remove all extraneous material so ready to roast when you receive them.
Step 2. To bring out the chocolate flavour and colour, the beans are roasted. The temperature, time and degree of moisture involved in roasting depend on the type of beans used and the sort of chocolate or product required from the process.
Step 3. A winnowing machine is used to remove the shells from the beans to leave just the cocoa nibs. This step can be done by hand when using small quantities – otherwise lightly break the roasted cocoa beans and put in a pan or high sided bowl. Take outside and using a hairdryer on low speed, blow over the cocoa to blow away the lighter skins/shells of the beans. Messy but effective!
Step 4. The nibs are then milled to create cocoa mass/liquor (cocoa particles suspended in cocoa butter). The temperature and degree of milling varies according to the type of nib used and the product required.
Step 5.Other ingredients such as sugar, milk, and Cocoa Butter are also added and mixed in the Melangeur/grinder as the nibs are being milled. The proportions of the different ingredients depend on the type of chocolate being made. Ideally the milling or grinding in a melangeur needs to reduce the particle size down to around 20 micron, so you get a smooth mouthfeel with no gritty or sandiness on your tongue - as with industrially produced chocolate,[Cocoa mass/liquor can be pressed under extreme pressure to extract the pure cocoa butter, which can be added to adjust the viscosity (thick/thinness) to make the chocolate more fluid so easier to temper later.]
Step 6. The next process, conching, further develops flavour and texture by aerating the chocolate which allows the bitter volatiles to evaporate so Conching is a kneading or smoothing process. The speed, duration and temperature of the kneading affect the flavour. This can also be done in the Melangeur as a continuation of the milling/grinding, so the lid of the Melanguer needs to be removed during this process, which can take some hours.
Step 7. The mixture is then tempered or passed through a heating, cooling and reheating process. This prevents discolouration and fat bloom in the product by preventing certain crystalline formations of cocoa butter developing so results in a shiny hard snap finish to the chocolate.
Step 8. The mixture is then put into moulds or used for verstrekt fillings and then needs to be cooled at around 10-12 degrees – a domestic fridge is too cool and can result in condensation forming once you remove the finished chocolate.
FAQ
1. How about your quality?
(1)We have been specialized in chocolate machines for 20 years.(1994-2014)
(2).We have strict quality inspection department to inspect 12 hours’ working status of all the machines before delivery so as to make sure the quality.
2.How about your after-sale service and warranty period?
(1)We provide one-stop installation (all fees including visa , Transportation, accomdation will be afforded by buyer , an USD50/day installation fee should also be paid .
(2) Warrantyperiod: 12 months after delivery.
(3) Wewill provide the replacement parts for free due to quality problems underproper operation within warranty period.
(4) After warranty period, we’ll charge the replacement parts at cost price.
(5) We provide lifetime technical support for all the machines.
3. Where are your main markets?
After 20 years' development, our chocolate machines have been sold to over 100 countries worldwide , such as Russia,Ukraine, Uzbekistan, America, India, Spain, Peru, Egypt, Poland, Indonesia,Thailand, Bangladesh, Estonia, Armenia, Belgium, enzovoort.
