Шоколадный блок – один из самых простых и популярных видов шоколада. Для производства шоколадных блоков требуется оборудование для обработки шоколадного сырья и формовочное оборудование. Сначала растопите твердый жир в плавильном резервуаре, засыпьте сахарный песок в сахарную мельницу и разбейте его для использования. Затем насосом перекачивают жидкий жир в миксер, какао-порошок вручную удаляют в миксер для перемешивания. В миксер также потребуются другие ингредиенты шоколада, такие как сухое молоко, сухая сыворотка и т. д. Перемешанная масса транспортируется в конш через насос для измельчения. В конше шоколадная масса измельчается путем смешивания и перемешивания для достижения эффектов гомогенизации, эмульгирования и дезодорации. Через 10-12 часов шоколад измельчают до размеров менее 25 микрон. Насос перекачивает измельченную массу из конша в сборный резервуар для следующего этапа формования и производства. Если это настоящий шоколад, для регулировки температуры потребуется темперирующая машина. Шоколадная масса переносится из накопительного бака в темперирующую машину насосом, а темперированная шоколадная масса под давлением переносится в формовочную машину для формования.
Шоколад с начинкой — одна из многих категорий шоколада. Различные вкусы сэндвичей принесут потребителям разные впечатления. Изменяя вкус, можно увеличить разнообразие шоколада. Сначала растопите твердый жир в плавильном резервуаре, засыпьте сахарный песок в сахарную мельницу и разбейте его для использования. Затем перелейте жидкое масло в раковину с помощью насоса. Согласно рецептуре в конш последовательно добавляют какао-порошок, сахарную пудру, сухое молоко, сухую сыворотку и т. д. Как правило, шоколадная начинка и шоколад имеют разные рецепты, для измельчения которых требуется две отдельные конши. В конше шоколадная масса измельчается путем смешивания и перемешивания для достижения эффектов гомогенизации, эмульгирования и дезодорации. Через 10-12 часов шоколад измельчают до размеров менее 25 микрон. Шоколадная начинка и шоколад соответственно транспортируются в соответствующий резервуар для хранения для подготовки к следующему этапу формования. Если шоколад настоящий, для регулировки температуры необходима темперирующая машина. Шоколадная масса транспортируется из резервуара для хранения в темперирующую машину насосом, а темперированная шоколадная масса транспортируется в формовочную машину под давлением для формования. Обычный жирный шоколад можно производить на линии одноразового формования.
Линия глазирования шоколадом – это покрытие шоколадом поверхности вафель, печенья, омлетов, заварных пирогов, слоеных изделий и т.д. для усиления вкуса и ценности самого продукта. Сначала шоколадную массу измельчают в конше, а затем шоколадную массу транспортируют в накопительный бак с помощью насоса для изоляции. Затем шоколадная масса с помощью насоса переносится в бункер глазировочной машины для хранения. Шоколадная масса подается в резервуар в верхней части глазировочной машины насосом внутри глазировочной машины для распыления.
Шоколад-арахис – один из популярных шоколадных продуктов в последние годы. Использование простого рецепта и оборудования. Шоколадный арахис после шоколадного покрытия, балансировки, окраски и полировки. Первое приготовление шоколадной массы с помощью конш-машины после измельчения переносят в резервуар для хранения шоколада. Если клиент не планирует производить шоколадную массу самостоятельно, он также может купить шоколадный полуфабрикат, расплавив шоколад, и передать его в резервуар для хранения для использования. Арахис засыпается в полировальную машину, вливается или распыляется в шоколадную массу через суспензионную систему, что требует периодической замены горячего и холодного ветра в процессе нанесения покрытия. Намотайте шоколадную массу на поверхность арахиса. После завершения нанесения покрытия необходимо провести статическую обработку в течение 24 часов, затем залить его в полировальную машину для полировки цветным и осветляющим маслом.
|
Модель |
RL420K |
|
Размер сумки |
(Д) 80-300 мм |
|
Ширина пленки |
Макс.420 мм |
|
Толщина пленки |
0,04-0,10 мм |
|
Диапазон измерения |
Макс.1000мл |
|
Скорость упаковки |
≦110 мешков/мин |
|
Расход воздуха |
0,65 МПа, 0,4 м³/мин |
|
Упаковочный материал |
Все ламинированные пленки, такие как ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/АЛ/ПЭ, нейлон/ПЭ и т. д.; PE (подтвердите при заказе) |
|
Источник питания |
220 В/380 В, 50–60 Гц |
|
Мощность |
2,8 кВт |
|
Размерность |
Д1900 х Ш1050 х В1450 мм |
|
Вес |
450 кг |
1. Контроллер ПЛК и ЧМИ, система привода пленки с серводвигателем, проста в эксплуатации и обслуживании.
2. Усовершенствованная система отслеживания фотоэлементов для обеспечения точности положения резки.
3. Отдельные распределительные коробки для управления мощностью и пневматическим управлением, низкий уровень шума, хорошая герметичность и гораздо более стабильная работа машины.
4. Машина может быть оснащена системой дозирования (многоголовочный весовой дозатор, шнековый наполнитель и т. д.) и системой транспортировки в зависимости от свойств продукта, автоматически завершая процедуру измерения, наполнения, упаковки в мешки, продувки газом (выпускания), запечатывания, резки и подсчета.
5. Иметь систему индикации ошибок, помогающую немедленно решить проблему.
Упаковка и доставка:
1. Машина будет упакована в деревянный ящик , избегая непредвиденных повреждений.
2. Машина будет отправлен из Шанхайский порт.
Сервис:
Сертификаты:
Клиенты с нами:
Очень настраиваемая машина для обработки чая для удовлетворения ваших особых потребностей, строго контроль качества продукции - это наше требование.
