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Automatic chocolate dragees coating pan automatic small chocolate coating polishing machine pan
Min. Commande Quantité: 1 Set / Sets
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles / ensembles par mois
Port: Shanghai
Lieu d'origine: Suzhou, en Chine
Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union
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chocolate polishing machine in Suzhou
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Port: Shanghai
Lieu d'origine: Suzhou, en Chine
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La machine peut être fait la norme ULÉtiquettes chaudes : Machine de revêtement de chocolat chocolat machine à polir
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machine de polissage de revêtement de chocolat, machines de revêtement de polissage de chocolat
Min. Commande Quantité: 1 Ensemble / Ensembles
Capacité d'approvisionnement: 10 Ensemble / Ensembles par mois
Port: Shanghai
Lieu d'origine: Suzhou, Chine
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La machine peut être faite UL standardÉtiquettes chaudes :
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machine de polissage d'enrobage de chocolat, machine de polissage de revêtement de chocolat
Min. Commande Quantité: 1 Ensemble / Ensembles
Capacité d'approvisionnement: 10 Ensemble / Ensembles par mois
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machine professionnelle automatique de casserole de chocolat de polonais, machines de revêtement de polissage de chocolat
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Capacité d'approvisionnement: 10 Ensemble / Ensembles par mois
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machine de polissage de revêtement de chocolat, machine de polissage d'enrobage de chocolat pour l'usine
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Suzhou Asie-Europe Bridge Food Machinery Co., Ltd.
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Cas de projet
Ligne de production de blocs de chocolat
2026-04-13 11:05:52
Le bloc de chocolat est l'un des chocolats les plus simples et les plus populaires. La production de blocs de chocolat nécessite un équipement de traitement des matières premières du chocolat et un équipement de moulage. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite la graisse liquide dans le mélangeur par pompe, la poudre de cacao est retirée manuellement dans le mélangeur pour remuer. Le mélangeur nécessite également d'autres ingrédients du chocolat, tels que du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. La masse mélangée est transportée vers la conche via la pompe pour être broyée. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. La pompe transfère la masse broyée de la conche au réservoir de rétention pour l'étape suivante de moulage et de production. S'il s'agit de vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transférée du réservoir de stockage à la tempéreuse par pompe, et la masse de chocolat tempérée est transférée à la machine de moulage par pression pour le formage.
Ligne de production de chocolat fourré
2026-04-13 11:05:15
Le chocolat fourré est l'une des nombreuses catégories de chocolat. Différentes saveurs de sandwich apporteront une expérience différente aux consommateurs. En modifiant le goût, vous pouvez augmenter la variété du chocolat. Faites d'abord fondre la graisse solide dans le réservoir de fusion, versez le sucre cristallisé dans le broyeur à sucre et écrasez-le pour l'utiliser. Transférez ensuite le beurre liquide dans la conche par pompe. Selon la formule, de la poudre de cacao, du sucre en poudre, du lait en poudre, du lactosérum en poudre, etc. sont ajoutés successivement à la conche. Généralement, le fourrage au chocolat et le chocolat ont des recettes différentes, qui nécessitent deux conches distinctes pour être moulues. Dans la conche, la masse de chocolat est broyée en mélangeant et en remuant pour obtenir les effets d'homogénéisation, d'émulsification et de désodorisation. Après 10 à 12 heures, le chocolat est broyé en dessous de 25 microns. Le fourrage au chocolat et le chocolat sont respectivement transportés vers le réservoir de stockage correspondant pour être stockés en vue de l'étape suivante de moulage. Si le chocolat est du vrai chocolat, une tempéreuse est nécessaire pour ajuster la température. La masse de chocolat tempérée est transportée du réservoir de stockage à la machine de tempérage par une pompe, et la masse de chocolat tempérée est transportée vers la machine de moulage par pression pour être formée. Le chocolat gras ordinaire peut être produit par une ligne de moulage en une seule fois.
Ligne de production d'enrobage de chocolat
2026-04-13 11:04:27
La ligne de production d'enrobage de chocolat consiste à enrober de chocolat la surface des gaufrettes, des biscuits, des omelettes, des tartes à la crème, des aliments soufflés, etc. pour améliorer le goût et la valeur du produit lui-même. Tout d'abord, la masse de chocolat est broyée par conche, puis la masse de chocolat est transportée vers un réservoir de rétention via une pompe pour être isolée. Ensuite, la masse de chocolat est transférée vers la trémie de la machine d'enrobage pour être stockée à travers la pompe. La masse de chocolat est transportée vers le réservoir situé sur la partie supérieure de l'enrobeuse par une pompe à l'intérieur de la machine d'enrobage pour pulvérisation.
Ligne de production de cacahuètes au chocolat
2026-04-13 11:00:07
Le chocolat aux cacahuètes est l'un des produits chocolatés les plus populaires de ces dernières années. En utilisant une recette et un équipement simples. Chocolat cacahuète après enrobage de chocolat, équilibrage, coloration et polissage. Fabrication d'abord de la masse de chocolat à l'aide d'une machine à conche après le transfert du broyage dans le réservoir de stockage du chocolat. Si le client n'envisage pas de produire lui-même une pâte de chocolat, il peut également choisir d'acheter un produit semi-fini en chocolat, en faisant fondre le chocolat et en le transférant dans un réservoir de rétention pour utilisation. Les cacahuètes sont versées dans la machine à polir, versées ou pulvérisées dans la masse de chocolat via le système de suspension, nécessitant le remplacement intermittent du vent chaud et du vent froid pendant le processus d'enrobage. Enroulez la masse de chocolat sur la surface de la cacahuète. Une fois le revêtement terminé, il faut le statiquer pendant 24 heures, puis le verser dans la machine à polir pour effectuer le polissage de la couleur et de l'huile éclaircissante.